寻梦男孩第77章 寻梦男孩七十七

七十七 校园公告栏前围满了人红色的任职通知上“邓鑫元同志任化工学院院长”几个字格外醒目。

消息传开时邓鑫元刚结束一场关于学科发展的研讨会手里还攥着写满批注的会议纪要。

从三年前跨界担任化工学院教学副院长到如今接过院长的重担他心里清楚这不仅是一份荣誉更是一份沉甸甸的责任——要让曾深陷困境的化工学院真正在行业里站稳脚跟成为能扛起产业创新的“硬骨头”。

回到办公室他习惯性地翻开桌上的《化工学院发展台账》：三年前这里的对口就业率不足50%科研经费仅百万三分之一的实验设备超期服役；而现在就业率提升至85%横向科研经费突破800万还多了5个校企共建实验室。

但邓鑫元没有停下脚步他指着台账上“国家级一流专业建设”的空白栏在心里默念：“这只是开始要走的路还长。

” 深夜的校园格外静谧邓鑫元站在香樟树下望着化工学院实验楼的灯火。

晚风裹挟着夏末的余温拂过脸颊带来楼里隐约的器械嗡鸣明亮的光线透过窗户在地面投下一个个忙碌的身影——那是师生们在调试仪器、记录数据每一束灯光里都跳动着对科学的热忱更闪耀着化工学院未完成的梦想。

他深吸一口气转身回到办公室泡了杯浓茶摊开新的《学科建设规划草案》。

红色的批注笔在纸上划过“深化产教融合”“攻坚核心技术”“打造行业标杆”每一个关键词都成了他接下来要啃的“硬骨头”。

第一步：破局——从“课本理论”到“实战课堂” “邓院长不是我们不想改是学生们提不起劲啊！”在第一次全院教学工作会上主讲《精细化工工艺》的张莉老师叹了口气手里攥着一张皱巴巴的学生反馈表“有学生说‘学了半年不知道这些配方在工厂里怎么用’还有人问‘毕业要是进不了实验室这些理论能当饭吃吗’？” 张莉的话像一根刺扎在邓鑫元心上。

他翻遍近五年的教学资料发现问题的根源在于“学用脱节”：《化工热力学》讲的是十年前的经典模型与企业现在用的动态模拟系统脱节；《化工设备机械基础》的实验还是让学生拆装老旧的玻璃仪器连基础的自动化控制模块都没接触过；甚至《毕业设计》近半数学生的选题都是“文献综述类”连真正的实验都没做过。

“学生觉得知识没用自然没动力；我们教的跟不上产业学生毕业自然没竞争力。

”邓鑫元敲了敲桌子目光扫过在场的教师“要破局就得把课堂搬到‘实战场’让学生学的就是企业要的。

” 他没有急于推翻现有课程而是带着3位骨干教师用一个月时间走访了重庆12家化工企业——从生产化肥的传统工厂到研发医药中间体的高新技术企业再到处理工业废水的环保公司。

每到一家企业他都拿着笔记本蹲在车间里记：企业缺什么人才？生产中最头疼哪些技术难题？现在用的设备和工艺有哪些新变化？ 在重庆某医药化工企业的车间里厂长指着一套连续反应装置无奈地说：“我们急需能操作这套设备的技术员招了几个大学生连基本的参数调试都不会最后还是得靠老工人带。

”邓鑫元看着装置上的智能控制系统突然有了清晰的思路——何不把企业的“真实生产线”搬进课堂？ 回到学校后他牵头推出“三维实战课堂”改革用“贴紧产业、对标工厂、聚焦能力”的思路重新定义化工教学： - 课程内容“贴紧产业”：组织教师与企业工程师共同编写《化工实战案例集》把企业的生产难题直接转化为教学内容。

比如《精细化工工艺》不再只讲配方理论而是让学生围绕“如何降低洗衣液生产成本”“怎样提高化妆品原料纯度”等企业真实需求做课题；《化工安全工程》则引入某化工厂的火灾应急演练案例让学生模拟制定疏散方案、操作消防设备。

- 实验教学“对标工厂”：利用有限经费先改造2个基础实验室——把老旧的玻璃反应釜换成小型连续反应装置引入简易的自动化控制模块让学生从“手动操作”转向“智能调控”。

同时与3家企业签订“实验共享协议”每月组织学生去企业车间做“沉浸式实验”：在化肥厂学习造粒工艺的参数优化在医药企业参与中间体的分离提纯在环保公司实操废水处理设备。

- 考核方式“聚焦能力”：取消“期末一张卷”改为“过程性实战考核”。

学生成绩由三部分构成：企业课题完成质量（40%）、实验操作熟练度（30%）、解决实际问题的方案（30%）。

比如《化工原理》的期末考试是让学生分组设计“小型乙醇精馏装置”不仅要画工艺流程图还要在实验室搭建模型并调试出合格产品。

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